2025-02-06
Comparado com os equipamentos de corte tradicionais, as máquinas de corte a laser de fibra têm custos operacionais gerais mais baixos. Com as características de alta eficiência, economia de energia e baixa manutenção, elas são amplamente utilizadas no campo do processamento de metal. Este artigo analisará os custos operacionais de máquinas de corte a laser de fibra a partir dos aspectos do consumo de energia, gás auxiliar, consumíveis e custos de mão -de -obra, e explorará estratégias de otimização para ajudar as empresas a melhorar a eficiência e reduzir as despesas.
Principais custos operacionais de máquinas de corte a laser de fibra
1. Custos de energia
O principal consumo de energia das máquinas de corte a laser de fibra vem de:
Gerador a laser(O consumo de energia é determinado pelo poder)
Refriador de água(usado para manter a temperatura estável)
Servo motor(sistema de corte de acionamento)
Os lasers de fibra têm alta eficiência de conversão eletro-óptica, o que pode reduzir bastante o consumo de energia em comparação com os métodos de corte tradicionais, reduzindo assim as despesas de eletricidade.
2. Gás auxiliar
Diferentes materiais requerem diferentes gases auxiliares, e seus custos variam significativamente:
Oxigênio (O₂):usado para cortar aço carbono e aumentar a velocidade de corte, mas o custo é relativamente alto.
Nitrogênio (n₂):Adequado para aço inoxidável e alumínio para evitar a oxidação, mas o consumo é grande e o custo é alto.
Ar (ar comprimido):Adequado para o corte de placas finas, fornecido pelo compressor de ar, com o menor custo.
A escolha do gás certo pode reduzir efetivamente os custos operacionais, garantir o corte da qualidade e reduzir o desperdício desnecessário.
3. Custo dos consumíveis:
Bocal:Afeta o corte da qualidade, precisa ser substituído no tempo após o desgaste.
Lente de proteção:Impede os danos à cabeça do laser, a substituição regular pode prolongar a vida útil do equipamento.
Coolitante:Mantém a operação estável do laser, precisa ser substituída regularmente para garantir o efeito de resfriamento.
A boa manutenção pode prolongar a vida útil dos consumíveis, reduzir a frequência de reposição e reduzir ainda mais os custos.
Como reduzir os custos operacionais?
Otimize os parâmetros de corte: reduza o consumo de energia e o desperdício de gás e melhore a eficiência de corte.
Seleção razoável de gás auxiliar: selecione uma solução de gás de baixo custo de acordo com os requisitos de material e processo.
Manutenção regular do equipamento: reduza os custos adicionais de manutenção causados pela falha do equipamento.