Como escolher gás auxiliar para máquina de corte a laser?

No processamento de corte a laser, a seleção de gás auxiliar é frequentemente negligenciada, mas na verdade é um dos principais fatores que afetam a qualidade, a eficiência e o custo. Máquinas de corte a laser de diferentes potências têm requisitos diferentes para gás auxiliar ao processar várias placas. Como escolher o gás auxiliar certo de acordo com as características de energia e placa a laser, não apenas para melhorar a eficiência do processamento, mas também para criar maiores vantagens competitivas para as empresas?

Máquina de corte a laser de baixa potência (≤ 2000w)

A máquina de corte de baixa potência é adequada para processar placas finas e materiais de espessura média. A seleção de gás precisa levar em consideração a eficiência e a economia:

Aço carbono

Gás recomendado: oxigênio

Motivo: O laser de baixa potência precisa de reação de oxidação de oxigênio para fornecer calor adicional ao cortar o aço carbono, o que melhora a velocidade de corte e a capacidade de penetração.

Espessura aplicável: ≤ placas finas de 6 mm são mais adequadas. Para aço carbono ligeiramente mais espesso (como 8 mm), ele pode ser cortado com oxigênio, reduzindo a velocidade de corte, mas a camada de óxido de borda precisa de tratamento subsequente.

Aço inoxidável

Gás recomendado: nitrogênio ou ar comprimido

Motivo: o nitrogênio pode evitar a oxidação, garantir bordas lisas e é adequado para o processamento de alta precisão. Em cenários sensíveis ao custo, o ar comprimido é uma escolha econômica, mas a qualidade de corte é um pouco inferior.

Espessura aplicável: placas de aço inoxidável ≤ 4 mm são as melhores.

Liga de alumínio

Gás recomendado: nitrogênio

Motivo: a liga de alumínio é fácil de oxidar, e as propriedades inertes do nitrogênio podem garantir a qualidade das arestas e evitar a queima.

Espessura aplicável: placas finas ≤ 3mm com desempenho bom.

Máquina de corte a laser de potência média (2000W - 6000W)

Máquinas de corte a laser de potência média têm fortes recursos de corte e podem lidar com mais tipos de materiais e placas médias e grossas:

Aço carbono

Gás recomendado: oxigênio

Motivo: O oxigênio pode aumentar significativamente a velocidade e a penetração de corte e é adequado para placas médias e grossas de 6 mm a 20 mm.

Nota: Pode haver uma camada de óxido na aresta de corte, adequada para cenários com baixos requisitos de qualidade da superfície.

Aço inoxidável

Gás recomendado: nitrogênio

Motivo: Quando o aço inoxidável de corte a laser de potência média, o nitrogênio pode garantir que não haja camada de óxido na aresta de corte, que é adequada para campos de fabricação de ponta.

Espessura aplicável: as placas de aço inoxidável de 6 mm a 12 mm têm efeitos significativos.

Liga de alumínio

Gás recomendado: nitrogênio ou ar comprimido

Motivo: o nitrogênio garante bordas de alta qualidade e é adequado para processamento de ponta; O ar comprimido pode ser uma opção de economia de custos, mas pode ter efeito limitado em materiais mais espessos.

Espessura aplicável: ≤ 8 mm de corte de placa de liga de alumínio.

Máquina de corte a laser de alta potência (≥ 6000W)

As máquinas de corte a laser de alta potência podem facilmente manusear placas grossas e até placas ultra-espessadas. A escolha do gás auxiliar precisa corresponder aos recursos de processamento de alta potência:

Aço carbono

Gás recomendado: oxigênio

Motivo: O laser de alta potência combinado com oxigênio pode cortar eficientemente placas grossas ≥ 20 mm e é amplamente utilizado no processamento da estrutura de aço.

Nota: A camada de óxido é espessa e requer tratamento subsequente para melhorar a qualidade da superfície.

Aço inoxidável

Gás recomendado: nitrogênio de alta pressão

Motivo: no corte espesso da placa, o nitrogênio de alta pressão pode evitar a oxidação e a queima da borda, garantindo a suavidade e a qualidade do corte.

Espessura aplicável: o efeito de corte da placa de 10 mm a 25 mm é o melhor.

Liga de alumínio

Gás recomendado: nitrogênio de alta pressão

Motivo: a alta refletividade e as características fáceis de oxidação da liga de alumínio tornam o nitrogênio a única opção para cortar placas grossas, o que garante qualidade e evita a deformação térmica.

Espessura aplicável: placas de liga de alumínio ≤ 20 mm.

Estratégia de seleção abrangente

Combinação de energia e gás

O equipamento de baixa potência prefere oxigênio e ar comprimido, adequado para processamento de placas finas.

O equipamento de médio e alta potência precisa considerar mais o nitrogênio para atender às necessidades de processamento de placas grossas e requisitos de alta qualidade.

Troca de custo e efeito

O ar comprimido é adequado para mercados de baixo custo ou cenários de processamento em primeiro custo.

Embora o nitrogênio seja mais caro, possui vantagens insubstituíveis no campo do processamento de alta precisão.

Ajuste dinâmico

Ajuste flexível a seleção de gás de acordo com o material da placa, a espessura e o nível de potência para otimizar a eficiência e o custo do corte.