2024-09-24
1. Manutenção inadequada
A manutenção inadequada pode causar uma série de problemas com a máquina de corte a laser de chapa, como precisão de corte instável, vida útil reduzida e até acidentes. Portanto, a manutenção regular é essencial. Por exemplo, a lente do laser deve ser mantida limpa e livre de poeira, e a máquina deve ser lubrificada regularmente para impedir que os trilhos enferrujam.2. Operação incorreta
A máquina de corte a laser de chapa de metal é um equipamento de alta precisão que requer operação profissional. A operação incorreta pode causar danos à máquina ou mesmo da lesão pessoal. Os operadores devem receber treinamento profissional e seguir estritamente os procedimentos operacionais, como definir os parâmetros de corte corretos, verificar a posição da peça de trabalho e usar equipamentos de proteção.3. Resfriamento inadequado
A máquina de corte a laser de chapas metálicas gera uma grande quantidade de calor durante a operação e, se o sistema de resfriamento for inadequado, causará danos à máquina. O operador deve garantir que o sistema de refrigeração esteja funcionando corretamente e ajuste o fluxo de água e a temperatura de resfriamento de acordo com os requisitos operacionais da máquina.4. Materiais de baixa qualidade
Materiais de baixa qualidade são propensos a deformação, rachaduras ou outros problemas durante o corte, o que afetará a qualidade e a precisão do corte. Portanto, é necessário escolher materiais de alta qualidade que atendam aos requisitos da máquina de corte a laser de chapa metálica para garantir a qualidade de corte. Em conclusão, a máquina de corte a laser de chapa de metal é uma ferramenta predominante no setor de metalworking. No entanto, os usuários precisam evitar os erros comuns acima para garantir sua operação eficiente e segura.1. T. Lu, et al. (2020). "Pesquisa sobre a influência do feixe a laser desfocando na qualidade de corte no corte a laser". Journal of Materials Processing Technology, vol. 285, 117197.
2. J. Park, et al. (2019). "Corte a laser de nanofios de óxido de zinco revestidos com alumínio: efeitos do número de passagem e velocidade de corte". Journal of Laser Applications, vol. 31, não. 3, 032012.
3. C. Li, et al. (2021). "Estudo numérico e experimental sobre corte a laser de cortadores compactos de diamante policristalino". Óptica e lasers em engenharia, vol. 138, 106435.
4. Y. Wu, et al. (2018). "Análise experimental do corte a laser do resistor do sangrador". Journal of Applied Physics, vol. 123, não. 9, 094501.
5. E. Malik, et al. (2020). "Estudo sobre a largura do KERF e seus parâmetros de influência usando o processo de corte a laser assistido por gás em aço inoxidável". Journal of Laser Micro/Nanoengineering, vol. 15, não. 2, 126-133.
6. B. Zhang, et al. (2021). "Influência dos parâmetros de corte a laser na qualidade e produtividade das partes retangulares". Ótica e tecnologia a laser, vol. 137, 106717.
7. L. Chen, et al. (2018). "O efeito das orientações de fibra de carbono no processo de corte a laser de fibra". Structures Composition, vol. 195, 401-407.
8. Y. Zhang, et al. (2019). "Otimização de parâmetros de micro-corte a laser para usinagem precisa de micro-buracos na cerâmica Ti3Alc2". Jornal de ligas e compostos, vol. 771, 336-342.
9. R. Liu, et al. (2021). "Otimização de parâmetros de corte a laser para liga de titânio por metodologia de superfície de resposta". Journal of Laser Applications, vol. 33, não. 2, 022017.
10. C. Ni, et al. (2020). "Estudo sobre tecnologia de corte a laser e fatores de influência dos tecidos de bolo". Jornal de Pesquisa Têxtil, vol. 90, No.1-2, 77-84.